特有技術(shù)

在硫酸的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)向環(huán)境中排放酸性且有毒的氣體，主要包括二氧化硫(SO₂)、三氧化硫(SO₃)和硫酸霧。這些氣體在大氣中不僅污染環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體健康造成負(fù)面影響。依據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50493-2019)這一國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自2020年起，我國(guó)對(duì)石油工業(yè)排放的有毒酸性氣體實(shí)施了嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。硫酸工業(yè)作為石油化工領(lǐng)域的一部分其可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測(cè)也應(yīng)遵循這一標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。此外，為減輕硫酸生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染，中國(guó)已實(shí)施《硫酸行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26132-2010)，對(duì)硫酸行業(yè)的酸性氣體及有毒污染物排放提出了嚴(yán)格要求。這些要求包括對(duì)二氧化硫(SO₂)、硫酸霧等污染物的排放限值，以及對(duì)企業(yè)邊界大氣污染物無(wú)組織排放限值的規(guī)定。新建硫酸裝置的SO2氣體最高允許排放濃度為400mg/m³，這一標(biāo)準(zhǔn)相較于以往有了顯著降低，旨在減少環(huán)境污染。不僅新建企業(yè)需達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有企業(yè)也需通過(guò)技術(shù)改造和升級(jí)，逐步達(dá)到并維持這一排放標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保部門還會(huì)定期監(jiān)測(cè)企業(yè)的酸性有毒氣體排放，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。然而，在酸生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)化率分析過(guò)程中，會(huì)外泄大量酸性有毒氣體。世界衛(wèi)生組織下屬的國(guó)際癌癥研究中心(IARC)已將硫酸歸類為G1類致癌物質(zhì)，即直接判定為極度危害介質(zhì)。因此，在進(jìn)行轉(zhuǎn)化率分析時(shí)，分析人員處于大量酸霧環(huán)境中，這對(duì)身體健康極為危險(xiǎn)，并存在致癌風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一套裝置全年分段轉(zhuǎn)化率分析時(shí)向環(huán)境中外泄約2800m³的酸性有毒氣體，這不僅污染了環(huán)境，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述問題，創(chuàng)新性地提出了一種新型LQ煙氣密閉取樣器。該設(shè)備能徹底解決傳統(tǒng)煙氣分析過(guò)程中大量酸性有毒氣體外泄的問題，不僅提高了數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性和裝置的運(yùn)行效率，同時(shí)也確保了裝置安全無(wú)污染的生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

硫酸裝置傳統(tǒng)煙氣分析過(guò)程

在傳統(tǒng)的煙氣分析流程中，實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)布滿了繁雜的管線設(shè)備的擺放缺乏合理性，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)操作空間受限，這些問題對(duì)操作人員的分析工作造成了不利影響，并可能干擾實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，在取樣分析階段，常常會(huì)有大量酸性有毒氣體泄漏，這不僅對(duì)環(huán)境造成污染，還會(huì)腐蝕生產(chǎn)設(shè)備，并且長(zhǎng)期暴露在這些氣體中可能對(duì)分析人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

煙氣密閉取樣器特點(diǎn)

LQ煙氣密閉取樣器的實(shí)物圖和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖揭示了該設(shè)備主要由水準(zhǔn)臺(tái)、排氣風(fēng)扇、流量計(jì)、壓力表、分析口、操作臺(tái)以及分析煙氣進(jìn)口等部件構(gòu)成。其設(shè)計(jì)采用了擺裝式結(jié)構(gòu)，能夠集中處理多達(dá)10路的分析煙氣，滿足硫磺制酸煙氣制酸、硫鐵礦制酸等多種分析需求。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，便于安裝和維護(hù)。關(guān)鍵部件多采用耐腐蝕材料如304或316不銹鋼制成，確保了在酸性氣體環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。得益于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該取樣器可安裝在轉(zhuǎn)化器0米的任意位置，便于分析人員操作。此外，其內(nèi)部循環(huán)置換功能實(shí)現(xiàn)了分析過(guò)程中無(wú)酸性有毒氣體(SO₂/SO₃)排放，不僅改善了工業(yè)環(huán)境，還為分析人員提供了更為舒適的取樣分析環(huán)境。

技術(shù)參數(shù)

如圖A所示，傳統(tǒng)的煙氣分析流程缺乏精確可控的流量和壓力條件，這通常導(dǎo)致分析人員無(wú)法獲得準(zhǔn)確的分析結(jié)果，并且存在大量酸性有毒氣體的泄漏問題，這對(duì)分析人員的健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。相比之下，圖B展示了LQ煙氣密閉取樣器如何徹底解決硫酸裝置煙氣分析過(guò)程中氣體無(wú)組織泄漏的問題。據(jù)估計(jì)，該裝置在使用過(guò)程中能夠減少一套硫酸裝置全年分段轉(zhuǎn)化率分析時(shí)向環(huán)境排放的酸性有毒氣體約2800立方米，相當(dāng)于1.4噸硫酸/年。因此，該設(shè)備的運(yùn)用將有效解決傳統(tǒng)煙氣分析流程中大量酸性有毒氣體泄漏、取樣管線堵塞以及環(huán)境污染等問題。LQ煙氣密閉取樣器專為轉(zhuǎn)化率分析設(shè)計(jì)，集成了取樣管線酸性有毒氣體回收、防堵管路、分析流量控制和精密調(diào)節(jié)功能，能夠縮短分析時(shí)間并減輕分析人員的工作負(fù)擔(dān)。此外，該取樣器還采用了分析流量精密調(diào)節(jié)技術(shù)，為分析人員提供了精確可控的流量，以確保獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，從而將總體分析效率提升約50%。

 

 

①將原本分散在設(shè)備各處的分析點(diǎn)集中到一個(gè)位置，以減少分析人員在設(shè)備區(qū)域移動(dòng)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

②需要置換的煙氣從每個(gè)點(diǎn)集中收集后，返回至裝置二吸塔出口并進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)酸性氣體的零排放。

③煙氣的完全回收確保了分析人員工作環(huán)境不再存在酸性有毒氣體，顯著提升了分析人員的健康保護(hù)，并對(duì)改善環(huán)境空氣質(zhì)量具有顯著意義。

④設(shè)備配備了精密的流量控制裝置，能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)取樣流量，為分析人員提供精確的樣品流量條件，確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

⑤通過(guò)回收酸性有毒氣體和精確控制取樣流量等措施，實(shí)現(xiàn)了能源節(jié)約并減少了環(huán)境污染排放，這與綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的理念相契合。

⑥LQ煙氣密閉取樣器擁有用戶友好的操作界面和控制系統(tǒng)，操作流程簡(jiǎn)潔明了，有效降低了操作人員的工作強(qiáng)度和學(xué)習(xí)成本。

⑦LQ煙氣密閉取樣器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了維護(hù)的便捷性，便于維修人員快速拆卸和更換損壞部件。

⑧LQ煙氣密閉取樣器配備了多種安全保護(hù)裝置，包括安全閥、泄壓閥、壓力表等，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)取樣器的運(yùn)行狀態(tài)和樣品狀態(tài)確保操作人員和設(shè)備的安全。

選型參數(shù)