余熱回收塔作為硫酸裝置生產(chǎn)中重要的能源回收和吸收系統(tǒng)，其酸濃分析儀的準(zhǔn)確性直接關(guān)系著回收效率和系統(tǒng)運(yùn)行安全。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決酸濃分析儀的故障至關(guān)重要。

本文將從以下兩個(gè)方面詳細(xì)探討余熱回收塔酸濃分析儀的法蘭泄漏原因及相應(yīng)解決方法，以期為相關(guān)技術(shù)人員提供參考。

1.泄漏原因分析

余熱回收塔所測量硫酸為高溫濃硫酸（120~220℃），常規(guī)的侵入式或者外夾式酸濃分析儀在該工況下無法滿足溫度要求。因此只能選擇非接觸式電導(dǎo)率傳感器（簡稱傳感器）測量硫酸濃度。

它的工作原理是采用兩個(gè)線圈，一個(gè)作為發(fā)送器，另一個(gè)作為接收器。當(dāng)給發(fā)送器線圈通電時(shí)，則硫酸產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與硫酸濃度的電導(dǎo)率成正比，接收器線圈檢測電流的大小再計(jì)算出硫酸濃度對應(yīng)的電導(dǎo)率。由于高溫硫酸具有強(qiáng)腐蝕性且絕緣材料也無法承受高溫，兩個(gè)線圈不接觸硫酸。因此，需要把傳感器兩端的電極法蘭進(jìn)行接通形成導(dǎo)電回路。

傳感器結(jié)構(gòu)如圖1所示。

（圖1）

傳感器在使用過程中要保持傳感器法蘭與兩端的安裝法蘭絕緣。而現(xiàn)場使用的傳感器安裝絕緣螺栓主要采用四氟或者紙作為絕緣材料，在使用過程中四氟受高溫影響容易軟化，導(dǎo)致原預(yù)緊力松弛（見圖2），出現(xiàn)法蘭泄漏硫酸，影響傳感器工作和安全。采用紙作為絕緣材料，在使用過程中由于螺栓扭力和水、酸霧等會導(dǎo)致紙絕緣墊損壞（見圖3），出現(xiàn)法蘭泄漏硫酸，影響傳感器工作和安全。

（圖2）

（圖3）

法蘭漏酸后數(shù)據(jù)波動(dòng)（圖4）

2.解決方法

導(dǎo)致傳感器法蘭位置泄漏硫酸的主要原因是原所配置的絕緣組件會受高溫變形、硫酸腐蝕、雨水軟化和螺栓扭力變形。只有解決上述絕緣組件的問題才能解決傳感器硫酸泄漏問題。

禮正來科技根據(jù)傳感器要求的性能和硫酸特性，研發(fā)了一種針對該傳感器的一種絕緣組件，以此來解決傳感器法蘭漏硫酸問題。LJ80高溫絕緣組件（見圖5）可適用溫度-40~260℃，具有優(yōu)越絕緣性、抗腐蝕、抗扭力的工程塑料作為絕緣墊，緊固螺栓采用304不銹鋼，并在表面噴涂PTFE腐蝕材料，保證高溫聚緣組件不受稀硫酸腐蝕、減少雨水對傳感器的導(dǎo)電性，從而保障硫酸濃度分析儀在長時(shí)間的使用中不出現(xiàn)硫酸泄漏引發(fā)分析故障，并保障了裝置安全運(yùn)行。

LJ80高溫絕緣組件（圖5）

現(xiàn)場安裝實(shí)物圖1

現(xiàn)場安裝實(shí)物圖2

絕緣組件使用后的數(shù)據(jù)波動(dòng)情況