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除霧器健康狀態(tài)對裝置的影響(干燥塔除霧器)

硫磺制酸過程中,吸收塔除霧器扮演著至關(guān)重要的角色。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)除霧器性能下降,導(dǎo)致吸收塔出口氣體酸霧超出允許范圍,不僅對硫酸裝置設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕損壞、對催化劑轉(zhuǎn)化率進(jìn)行抑制使轉(zhuǎn)化率下降,同時(shí)可能對環(huán)境造成污染。因此,找出除霧器性能下降的原因,并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,是提高硫磺制酸工藝水平和保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

干燥塔處理裝置上游,是干燥空氣原料的。在干燥塔后布置有風(fēng)機(jī)和焚硫轉(zhuǎn)化工段,因此干燥塔的除霧性能在硫酸生產(chǎn)中起著非常關(guān)鍵的作用,下面我們看看干燥塔除霧器性能下降將對裝置造成哪些影響。

1. 風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉和葉輪腐蝕

干燥塔通常采用絲網(wǎng)除霧器,對于塔后風(fēng)機(jī)流程來講,干燥塔絲網(wǎng)除霧器性能差即意味著帶酸,而帶酸對硫酸裝置的核心設(shè)備風(fēng)機(jī)影響較大。當(dāng)包含夾帶酸的工藝氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部時(shí),以較高的速度打到葉輪上,在葉輪上侵蝕出數(shù)道溝痕,從而形成影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的一個(gè)重大隱患。[1]

2.下游冷熱換熱器腐蝕和泄漏,導(dǎo)致總轉(zhuǎn)化率下降

當(dāng)干燥塔絲網(wǎng)除霧器帶酸嚴(yán)重時(shí),有部分夾帶酸會(huì)進(jìn)入下游冷熱換熱器殼程,靠近殼程進(jìn)口位置的部分管束很容易被腐蝕并形成穿孔,造成上述冷熱換熱器泄漏,總轉(zhuǎn)化率也隨之下降。需要特別指出的是,若Ⅳ換熱器或Ⅴ換熱器作為冷熱換熱器,來自SO2風(fēng)機(jī)較高濃度SO2冷工藝氣體與來自轉(zhuǎn)化器末段的含SO3的熱工藝氣體進(jìn)行換熱。當(dāng)上述冷熱換熱器發(fā)生泄漏時(shí),少量含高濃度SO2的工藝氣體就會(huì)泄漏到二吸塔進(jìn)口,導(dǎo)致二吸塔出口尾氣中SO2濃度飆升。[1]

3.SO2風(fēng)機(jī)出口煙氣水含量增加,導(dǎo)致一層頂部催化劑粉化、結(jié)疤

干燥塔絲網(wǎng)除霧器帶酸時(shí),干燥塔出口煙氣管道容易被腐蝕、穿孔并形成泄漏。 對于塔后風(fēng)機(jī)流程,干燥塔出口管道泄漏后造成濕空氣的漏入,導(dǎo)致進(jìn)入轉(zhuǎn)化工序的工藝氣體中水含量的上升。還有一個(gè)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化工藝氣體中水含量增加的因素經(jīng)常被忽略,來自干燥塔除霧器的帶酸在進(jìn)入下游冷熱換熱器、熱熱換熱器后被加熱,酸霧會(huì)被分解成SO3和水蒸氣,也將導(dǎo)致下游工藝氣體中的水含量增加。

當(dāng)進(jìn)轉(zhuǎn)化器工藝氣體中酸霧和水含量上升時(shí),尤其是制酸裝置頻繁開停車時(shí),對轉(zhuǎn)化器一層頂部催化劑影響較大,容易造成轉(zhuǎn)化器一層頂部催化劑粉化、結(jié)疤,一層阻力上升迅速。 由于制酸裝置負(fù)荷開不上去,造成運(yùn)行費(fèi)用增加。[1]

4.開車率下降和安全風(fēng)險(xiǎn)增大

當(dāng)干燥塔除霧器帶酸時(shí),會(huì)造成下游管道和設(shè)備腐蝕(包括夾帶酸對下游風(fēng)機(jī)葉輪的磨蝕),因此制酸裝置開車率必然會(huì)下降。下游冷熱換熱器的反復(fù)封堵會(huì)使受限空間的作業(yè)次數(shù)增多,也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。[1]

5.一次轉(zhuǎn)化自熱平衡被破壞,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加

當(dāng)干燥塔下游冷熱換熱器管束封堵過多時(shí),冷熱換熱器的傳熱效率下降,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致一次轉(zhuǎn)化床層的自熱平衡被破壞;往往需要增加預(yù)熱爐或電爐才能維持一次轉(zhuǎn)化床的自熱平衡。[1]

6.一次轉(zhuǎn)化是ⅣⅠ或ⅤⅠ的換熱流程,將導(dǎo)致尾氣SO2濃度的飆升

對于一次轉(zhuǎn)化是ⅣⅠ或ⅤⅠ換熱流程,當(dāng)干燥塔絲網(wǎng)除霧器性能差,來自干燥塔絲網(wǎng)除霧器的帶酸腐蝕下游Ⅳ換熱器或Ⅴ換熱器,則會(huì)導(dǎo)致二吸塔出口煙氣中SO2濃度的飆升。典型的ⅣⅠ- ⅢⅡ“3+ 1 ”轉(zhuǎn)化工藝在這種換熱流程中,二次轉(zhuǎn)化氣依次經(jīng)過轉(zhuǎn)化器三層與二層的熱量加熱,二次轉(zhuǎn)化床層的自熱平衡相對容易維持,但是缺點(diǎn)也非常明顯 。哪怕Ⅳ換熱器有輕微的泄漏,來自SO2干燥塔的高濃度 SO2氣體就會(huì)直接泄漏到二吸塔。因此,采用上述換熱流程時(shí),上游干燥塔絲網(wǎng)除霧器一定要采用高配。[1]